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Propiedades de soportes papeleros

Contenidos

1. Control de calidad de las propiedades fisicoquímicas de los soportes no papeleros

1.1. Peso

Se define como la resultante de todas las acciones de la gravedad sobre las moléculas de un cuerpo. El peso es un factor a tener en cuenta en todos los tipos de soportes.

Es importante puesto que tiene relación directa con las propiedades mecánicas y repercute en aspectos tales como los costes por el transporte ya que la mayoría de los soportes no papeleros se utilizan en la industria del envase y el embalaje.

Control

Mediante balanza de precisión. Es aconsejable una precisión de miligramos. Las medidas siempre que sea posible se expresarán en gramos por metro cuadrado.

Procedimiento

1. Se prepara la muestra o muestras a medir: una superficie conocida, por ejemplo 100 cm2. 2. Se ajusta la balanza a cero. 3. Se procede a pesar la muestra o muestras. 4. Se anotan los resultados y se halla la media si procede. 5. Se extrapolan los resultados para 1 m2.

 
1.2. Espesor o calibre

Es la medida del grueso de una hoja de soporte. La unidad de medida es la
micra, aunque según que soportes se expresará en milímetros.

Es propiedad importante puesto que al igual que el peso repercute en otras
propiedades y en el comportamiento del soporte. En los soportes plásticos
afecta a la flexibilidad y la permeabilidad. En los soportes metálicos afecta a la
flexibilidad fundamentalmente y repercute en el peso. En el vidrio y cristal el
espesor repercute en el peso y en su resistencia a la rotura.

Control

Mediante micrómetro o calibre.

Procedimiento

1. Se prepara la muestra o muestras a medir: vale una pequeña superficie  1
cm2 .
2. Se ajusta el micrómetro o calibre.
3. Se procede medir.
4. Se anotan los resultados.

1.3. Volumen específico

Relación entre el espesor y el peso del soporte. Se mide en cm3/gr. En
muchos soportes es importante esta relación puesto que a veces la compra se
basa en el peso y dado que algunos soportes manifiestan iguales
características la disminución del peso es relevante y se manifiesta mediante
el volumen especí­fico. Su inverso es la densidad aparente, que se mide por lo
tanto en gr/cm3.

Control

Resultado de la división entre el espesor y el gramaje en las unidades
correspondientes.

Procedimiento

1.   Se   obtiene el peso del soporte.
2.   Se   obtiene el espesor del soporte.
3.   Se   realiza la operación espesor / peso.
4.   Se   anotan los resultados.

1.4. Lisura

Ausencia de rugosidad superficial en el soporte. La lisura depende del tipo de material y de las operaciones de acabado. En general es una propiedad perseguida puesto que repercute positivamente en la calidad de impresión aunque puede ser necesario en ciertas ocasiones provocar irregularidades en la supeficie con el fin de que la tinta se fije mejor en el soporte.

Control

Métodos subjetivos

– Táctil, que se manifiesta en una determinada suavidad. – Visual, por contraste ante una fuente de luz rasante.

Métodos objetivos

– Lisómetros de flujo de aire. Destinados a medir la lisura en soportes papeleros en ciertos casos pueden aplicarse a los soportes no papeleros.

– Tintas de control de lisura. También para soportes papeleros.

Procedimiento

Dada la complejidad de los aparatos implicados el alumno procederá a controlar la lisura de los soportes no papeleros de una manera táctil y visual.

1. Se dispone de la muestra pequeña de 5 x 5 cm. 2. Se comprueba con el tacto en grado de suavidad. 3. Se comprueba visualmente mediante una luz rasante y opcionalmente cuentahílos. 4. Se fija la muestra en una superficie lisa mediante cinta adhesiva por sus cuatro lados. 5. Se aplica la tinta con un rodillo a la muestra fijada. 6. Se retira con un algodón o trapo limpiando con suavidad hasta que no se desprenda más tinta. 7. Se comprueba la coloración: a menor coloración, mayor lisura.





Las propiedades fisicoquímicas son aquellas derivadas de la propia composición del soporte. Los elementos que lo componen y su disposición le prestan unas propiedades que deben ser controladas y tenidas en cuenta en los procesos de impresión y manipulado.





2. Control de calidad de las propiedades ópticas de los soportes no papeleros

2.1. Blancura

Consiste en la reflexión homogénea de los componentes primarios de la luz blanca. Es una propiedad importante cuando lo que se pretende es conseguir una impresión en cuatricromía en condiciones.

Los soportes no papeleros son muy variados y su función también. Todos en alguna ocasión se imprimen en cuatricromía y aunque algunos no presentan esta propiedad por si mismos – metales, algunos plásticos– pueden ser tratados para que tengan una base blanca mediante estucado.



Control

Métodos subjetivos - Visual por comparación con un blanco patrón.

Métodos objetivos

- Densitométrico: Con un densitómetro, los valores deberán estar lo más proximos a cero y lo más equilibrados posible.

- Colorimétrico: Con un colorimetro o espectrofotómetro. Los valores deberán estar equilibrados y con un alto valor de luminosidad – L 100, a 0, b 0– .

Procedimiento

Dada la complejidad de los aparatos implicados el alumno procederá a controlar la blancura de los soportes no papeleros de una manera visual.

1. Se prepara la muestra o muestras a controlar. 2. Se observa su blancura y se compara con un blanco estándar. 3. Se mide con un densitómetro convenientemente calibrado. 4. Se anotan los resultados y se extraen conclusiones. 5. Se mide con un colorímetro o espectrofotómetro convenientemente calibrado. 6. Se anotan los resultados y se extraen conclusiones.







2.2. Opacidad/Transparencia

Es la capacidad del soporte de ser retener o no los rayos de luz que inciden sobre él.

Es propiedad importante y deseada según cual sea la función del producto: los soportes metálicos, los tejidos y algunos soportes compuestos dada su estructura física son opacos o tienen un gran grado de opacidad, los soportes plásticos, el vidrio y cristal y algunos soportes compuestos en general son transparentes o translucidos por lo que si se pretende que sean opacos deben ser tratados convenientemente.

Dado que estos soportes se emplean en gran medida en el envase y el embalaje es una propiedad a controlar ya que algunos productos deben ser protegidos contra la luz. Así los compuestos metalizados aprovechan la opacidad del aluminio y ciertos vidrios destinados al envase de productos alimenticios tienen que pigmentados para dotarles del grado de opacidad requerido.











2.3. Brillo

Reflexión especular de parte de los rayos de luz que inciden sobre un soporte. La propiedad se manifiesta cuando se observa el soporte en unos ángulos determinados.

Es propiedad que afecta a la visión de la impresión realizada sobre el soporte. En general realza el impreso aunque puede afectar, si el brillo es elevado, a su visualización correcta e incluso molestar y afectar a la vista del observador.

Control

Métodos subjetivos - Visual ante una fuente de luz puntual.

Métodos objetivos - Mediante aparatos especializados – brillómetros– .

Figura 6: Brillómetro

Procedimiento

Dada la complejidad de los aparatos implicados el alumno procederá a controlar la lisura de los soportes no papeleros de una manera táctil y visual en su propia casa y con tintas de control de la lisura en el centro de enseñanza mediante las actividades presenciales.

Método visual

Se toma la muestra del material. 2. Se pone sobre una superficie plana. 3. Se dispone una fuente de luz puntual foco sobre la muestra en un ángulo determinado. 4. El observador se pone enfrente justo en el ángulo contrario. 5. Se observa el brillo repitiendo la operación en otros ángulos.

Medición con el brillómetro

1. Se toma la muestra. 2. Se dispone del aparato de medición ajustando a cero si es necesario. 3. Se toma la medición y se anota el resultado. 4. Se extraen las conclusión pertinentes.



2.4. Color

Reflexión no homogénea de los componentes de los rayos de luz que inciden sobre el soporte.

Depende de la absorción de determinadas longitudes de onda del espectro visible por parte de los pigmentos o colorantes que están incorporados en el soporte.

Todos los soportes no papeleros se pueden colorear bien en masa – estructuralmente– y bien en superficie con los tratamientos adecuados.



Control

Métodos subjetivos – Visual por contraste ante una fuente de luz blanca estándar.

Métodos objetivos

– Colorimétrico: Mediante la utilización de un colorímetro o espectrofotómetro. Se obtendrán valores colorimétricos estándar en

4 cualquiera de los espacios de color al uso.

Procedimiento

Dada la complejidad de los aparatos implicados el alumno procederá a controlar la lisura de los soportes no papeleros de una manera táctil y visual en su propia casa y con tintas de control de la lisura en el centro de enseñanza mediante las actividades presenciales

Método visual

1. Se dispone de una fuente de luz estándar – lo más blanca posible– . 2. Se coloca la muestra sobe un fondo neutro – gris– . 3. Se observa el color y se anotan los resultados.

Métodos objetivos

1. Se dispone del aparato de medida convenientemente calibrado. 2. Se dispone la muestra sobre una superficie adecuada. 3. Se procede a tomar la medida en el espacio de color seleccionado.



Las propiedades ópticas son aquellas derivadas de la interactuación de la luz con el soporte. Depende de la constitución del soporte tanto a nivel superficial como estructural.





3. Control de calidad de las propiedades mecánicas de los soportes no papeleros

3.1. Rigidez/Flexibilidad

Capacidad de resistir o no a los esfuerzos de flexión. Es una propiedad a tener en cuenta en la impresión puesto que determinados sistemas de impresión no admiten soportes rígidos – huecograbado– y otros pueden tener dificultades para imprimir sobre soportes muy flexibles – offset–



– Soportes plásticos flexibles: envase y embalaje. – Soportes plásticos rígidos: ciertos envases y soportes publicitarios. – Soportes metálicos flexibles: latas de refrescos y similares. – Soportes metálicos rígidos: latas de galletas, bombones, bebidas alcohólicas y similares. – Soportes tejidos flexibles: prendas de vestir en general. – Soportes tejidos rígidos: lonas publicitarias. – Vidrio y cristal: solo rígidos. – Soportes compuestos flexibles: envase y embalaje. – Soportes compuestos rígidos: ciertos envases – complejos– y soportes publicitarios.



ControlMétodos subjetivos - Determinar la capacidad de flexión realizándolo manualmente.

Métodos objetivos - Rigidómetros: Aparatos de control de la rigidez.

Procedimiento

Dada la complejidad de los aparatos implicados el alumno procederá a controlar la flexibilidad de los soportes no papeleros de manualmente en su propia casa.

Método subjetivo

1. Se prepara la muestra o muestras a controlar. 2. Se aplica una torsión a la muestra empleando guantes de trabajo para ello – algunos soportes pueden resultar cortantes– . 3. Se observa su recuperación al finalizar la torsión. 4. Se anotan los resultados y se extraen conclusiones.

Método objetivo

1. Se mide con un rigidómetro – existen varios modelos– siguiendo sus instrucciones. 2. Se anotan los resultados en función de la unidad de medida del rigidómetro y se extraen conclusiones.



3.2. Resistencia a la tracción

Es la capadidad del soporte de resistir fuerzas de tracción longitudinal de sentido opuesto.

Es propiedad importante para aquellos soportes que se imprimen en rotativas y que por lo tanto deben resistir las tracciones a que se ven sometidos en su paso por máquina, tales como las películas flexibles.

Dado que las aplicaciones de determinados soportes necesitan poseer una cierta resistencia a fuerzas tendentes a su rotura – bolsas, envases flexibles– también es una propiedad que se debe tener en cuenta en el producto terminado.



Control

Métodos subjetivos

- Someter el soporte a controlar a una tracción manual ejercitada por el propio observador.

Métodos objetivos

- Medición con dinamómetro sometiendo la muestra a un determinado esfuerzo de tracción.

Procedimiento

Dada la complejidad de los aparatos implicados el alumno procederá a controlar esta propiedad de los soportes no papeleros manualmente en su propia casa.



Método subjetivo

1. Se toma la muestra del material manejable. 2. Se somete a tracción comprobando si se rompe con el esfuerzo. 3. Se anotan los resultados – se debe tener en cuenta en caso de que haya habido alargamiento sin rotura– .

Método objetivo

1. Se toma una muestra adecuada. 2. Se procede a someter a esa muestra a esfuerzos de tracción incrementales en un dinamómetro. 3. Se anotan los resultados de cada medida.

3.2. Resistencia a la tracción



Es propiedad importante para aquellos soportes que se imprimen en rotativas y que por lo tanto deben resistir las tracciones a que se ven sometidos en su paso por máquina, tales como las películas flexibles.

Dado que las aplicaciones de determinados soportes necesitan poseer una cierta resistencia a fuerzas tendentes a su rotura – bolsas, envases flexibles– también es una propiedad que se debe tener en cuenta en el producto terminado.



Control

Métodos subjetivos

- Someter el soporte a controlar a una tracción manual ejercitada por el propio observador.

Métodos objetivos

- Medición con dinamómetro sometiendo la muestra a un determinado esfuerzo de tracción.

Procedimiento

Dada la complejidad de los aparatos implicados el alumno procederá a controlar esta propiedad de los soportes no papeleros manualmente en su propia casa y con los aparatos de medida adecuados en el centro deenseñanza mediante las actividades presenciales

Método subjetivo

1. Se toma la muestra del material manejable. 2. Se somete a tracción comprobando si se rompe con el esfuerzo. 3. Se anotan los resultados – se debe tener en cuenta en caso de que haya habido alargamiento sin rotura– .

Método objetivo

1. Se toma una muestra adecuada. 2. Se procede a someter a esa muestra a esfuerzos de tracción incrementales en un dinamómetro. 3. Se anotan los resultados de cada medida.



3.3. Resistencia al desgarro

Resistencia que ofrece el soporte a rasgarse cuando es sometido a dos fuerzas que actuan paralelas y en sentido contrario en uno de sus bordes.

También es propiedad importante para aquellos soportes que se imprimen en rotativas y que por lo tanto deben resistir tensiones en su paso por máquina, tensiones que pueden producir desgarros, tales como las películas flexibles.

Dado que las aplicaciones de determinados soportes necesitan poseer una cierta resistencia a fuerzas tendentes a su desgarro – bolsas, envases flexibles– también es una propiedad que se debe tener en cuenta en el producto terminado.



Control

Métodos subjetivos

- Someter el soporte a controlar a un intento de desgarro manual ejercitado por el propio observador.

Métodos objetivos

- Medición con un medidor del desgarro sometiendo la muestra a un determinado esfuerzo en condiciones controladas.

Procedimiento



Dada la complejidad de los aparatos implicados el alumno procederá a controlar esta propiedad de los soportes no papeleros de una manera táctil en su propia casa y con los aparatos de medida adecuados en el centro de enseñanza mediante las actividades presenciales

Método subjetivo

1. Se toma la muestra del material manejable. 

2. Se intenta desgarrar comprobando si se rasga con el esfuerzo – importante utilizar guantes de trabajo– . 

3. Se anotan los resultados – se debe tener en cuenta en caso de que haya habido deformación sin desgarro– .

Método objetivo

1. Se toma una muestra adecuada. 

2. Se procede a someter a esa muestra a esfuerzos de desgarro incrementales en un medidor del desgarro. 

3. Se anotan los resultados de cada medida.

3.4. Resistencia al estallido

Resistencia que ofrece el soporte a romperse cuando es sometido a una fuerza que actúa sobre él, perperdicular a su superficie cuando éste se halla sujeto.

Dado que las aplicaciones de determinados soportes necesitan poseer una cierta resistencia ante fuerzas que actúan perpendicularmente a su superficie – bolsas, envases flexibles– es una propiedad importante que se debe tener muy en cuenta en ciertos producto terminado.

Control

Métodos subjetivos

- Someter el soporte a controlar a un intento de estallido manual ejercitada por el propio observador.

Métodos objetivos

- Medición con un medidor del estallido sometiendo la muestra a un determinado esfuerzo en condiciones controladas.



Procedimiento



Dada la complejidad de los aparatos implicados el alumno procederá a controlar esta propiedad de los soportes no papeleros de una manera táctil en su propia casa y con los aparatos de medida adecuados en el centro de enseñanza mediante las actividades presenciales.

Método subjetivo

1. Se toma la muestra del material manejable. 

2. Se elabora unas especie de “ pandereta”sujetando el soporte a controlar a un bastidor. 

3. Se le aplica una presión perpedicular observando el comportamiento del soporte.

Método objetivo

1. Se toma una muestra adecuada. 

2. Se procede a someter a esa muestra a esfuerzos de estallido en un medidor del estallido. 3. Se anotan los resultados de cada medida.





3.5. Resistencia al impacto

Resistencia que ofrece un soporte rígido a romperse cuando es sometido a una fuerza que actua sobre él, perperdicular a su superficie cuando éste se halla sujeto.

En la mayoría de las aplicaciones de los soportes no papeleros rígidos, estos necesitan poseer cierta resistencia en mayor o menor grado ante fuerzas que actuan sobre su superficie tendentes a romperles, es por lo tanto, una propiedad importante que se debe tener muy en cuenta en ciertos producto terminados.

Control

Métodos subjetivos

- Someter el soporte a controlar a un intento de rotura manual ejercitada por el propio observador en las debidas condiciones de seguridad – pueden saltar astillas– .

Métodos objetivos

- Medición con un medidor de la rotura sometiendo la muestra a un distintos impactos en condiciones controladas.

Procedimiento



Dada la complejidad de los aparatos implicados el alumno procederá a controlar esta propiedad de los soportes no papeleros de una manera táctil en su propia casa y con los aparatos de medida adecuados en el centro de enseñanza mediante las actividades presenciales.

Método subjetivo

1. Se toma la muestra del material manejable. 

2. Se sujeta convenientemente ese soporte. 

3. Se le aplica un golpe perpedicular con un instrumento contundente – un martillo y similar– observando el comportamiento del soporte.

Método objetivo

1. Se toma una muestra adecuada. 

2. Se procede a someter a esa muestra a diferentes impactos en condiciones controladas. 

3. Se anotan los resultados de cada medida.



3.6. Fuerza de adhesión de los adhesivos utilizados en los soportes compuestos

Resistencia que ofrece el adhesivo de la muestra a ser separado de una superficie de control sobre el que ha sido aplicado al ejercer una fuerza de separación en un momento determinado, con una velocidad y un ángulo fijado – 180 o 90o– .

El adhesivo debe fijar adecuadamente y con fuerza las distintas láminas de que se compone el soporte compuesto, sin permitir una fácil separación de los componentes excepto si se trata de autoadhesivos en los cuales el adhesivo deberá fijarse lo suficiente al sustrato siliconado que sirve de base pero permitiendo el fácil despegue de la lámina principal cuando se necesite y fijándose perfectamente sobre la superficie a que se destine.



Control

Métodos subjetivos

- Someter al soporte compuesto a controlar a un intento de separación manual de los sustratos unidos por adhesivo por parte del propio observador.

Métodos objetivos - Medición con dinamómetro en condiciones controladas.

Procedimiento

Dada la complejidad de los aparatos implicados el alumno procederá a controlar esta propiedad de los soportes no papeleros de una manera táctil en

su propia casa y con los aparatos de medida adecuados en el centro de enseñanza mediante las actividades presenciales

Método subjetivo

1. Se toma la muestra del material compuesto a evaluar. 

2. Se separan cuidadosamente las capas de que consta por un borde – con un cutter o herramienta similar– . 

3. Se sujeta firmemente cada una de las láminas de que consta y se intenta separarlas tirando. 

4. Se observa el resultado y se anota convenientemente.

Método objetivo

1. Se toma una muestra adecuada. 

2. Se procede a realizar la medición siguiendo las instrucciones de trabajo. 

3. Se anotan los resultados de cada medida.

3.7. Tack de los adhesivos utilizados en los soportes autoadhesivos de pegado automatizado

Resistencia que ofrecen ciertos adhesivos a separarse de la superficie sobre la que han sido aplicados mediante medios mecánicos, de forma rápida y sin presión.

Son adhesivos de soportes autoadhesivos empleados en la industria del envase y el embalaje los cuales, normalmente tras ser impresos, se deben aplicar por medios mecánicos a la superficie definitiva – normalmente un envase– .

Es sumamente importante controlar esta variable puesto que un mal adhesivo causaría problemas en la cadena de producción con las consiguientes pérdidas.

Control

Métodos subjetivos

- Someter al soporte a controlar a un intento de separación manual de las superficies unidas por adhesivo por parte del propio observador.

Métodos objetivos

- Medición con dinamómetro en condiciones controladas. - Medición por el método de la bola rodante.

Procedimiento

Dada la complejidad de los aparatos implicados el alumno procederá a controlar esta propiedad de los soportes no papeleros de una manera táctil en su propia casa y con los aparatos de medida adecuados en el centro de enseñanza mediante las actividades presenciales.

Método subjetivo

1. Se toma la muestra del material compuesto a evaluar. 

2. Se separan cuidadosamente un borde de la lámina de la superficie sobre la que se halla – con una uña, un cutter o herramienta similar– . 

3. Se coge la lámina y se intenta separarla tirando. 

4. Se observa el resultado y se anota convenientemente.

Métodos objetivos



1. Dinamómetro

– Se toma una lámina con el adhesivo a controlar. – Se unen ambos extremos de la lámina y se sujetan al dinamómetro con el adhesivo hacia fuera. – Se le aplica sobre una superficie similar o igual a la que se va a aplicar. – Se tira a continuación evaluando la fuerza necesaria a ejercer para provocar el despegue.

2. Método de la bola rodante

– Se toma una lámina con el adhesivo a controlar. – Se coloca frente a una rampa ranurada que va a servir de guía a la bola. – Se suelta la bola que rodará más o menos por el adhesivo en función de su tack.

Las propiedades mecánicas son aquellas que afectan al comportamiento del soporte en la máquina de imprimir – maquinabilidad– y su comportamiento posterior. Están relacionadas directamente con algunas de las propiedades fisicoquímicas.

Glosario

blanco patrón: El blanco estándar utilizado para medir la blancura de los papeles. Suele utilizarse el óxido de magnesio (MgO).

colorantes o pigmentos: Substancias que proporcionan color puesto que tienen la capacidad de absorber selectivamente parte de las radiaciones luminosas que recibe.

componentes primarios de la luz blanca: La luz blanca está compuesta por luces coloreadas rojas, verdes y azules. Su suma homogénea da como resultado la luz blanca.

espectro visible: Conjunto de ondas de la radiación electromagnética que son visibles por el ojo humano, comprende las radiaciones con una longitud de onda entre los 380 y los 780 nanómetros.

especular: De especulo, espejo. Es una característica de determinados soportes los cuales a nivel superficial son tan lisos que actuan como si fueran un espejo al reflejar los rayos de luz.

formato laminar: Formato en el que predominan dos dimensiones (el ancho y el largo) la tercera (el alto). Formato en que se presentan la mayoría de los soportes de impresión.

micra: Milésima parte del milímetro. Se representa con la letra griega mu. moléculas: Agrupación definida y ordenada de átomos.

reciclado: Recogida de materiales una vez utilizados y reutilización de la materia prima con estaba realizado para hacer nuevos productos. Producto realizado a partir de materias primas recuperadas tras su uso.